![A Better Blue]()
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Notre gamme Eco-Denim
A BETTER BLUE
Des jeans durables –
de la première à la dernière étape de fabrication.
Le développement durable a toujours été au cœur de nos préoccupations et le denim est notre plus grande passion. Notre gamme de denim écologique A BETTER BLUE combine les deux ! Nous avons développé A BETTER BLUE en 2018 avec nos partenaires denim de longue date en Italie et depuis lors, la proportion de jeans durables de notre collection n'a pas cessé de croître.
Nos jeans A BETTER BLUE sont confectionnés en Italie en utilisant des matériaux durables, des procédés de teinture écologiques et des techniques de lavage douces. Pendant la production de chaque jean A BETTER BLUE, nous économisons des quantités considérables d'eau, de produits chimiques et d'électricité, sans pour autant renoncer à notre qualité haut de gamme habituelle.
Les matériaux et les procédés de teinture et de lavage utilisés pour chaque jean A BETTER BLUE figurent en impression sur la face interne de la poche du pantalon. Et nous allons détailler ci-après toutes les innovations propres à A BETTER BLUE.
TOUTES LES ÉCONOMIES EN UN COUP D'ŒIL
Matériaux
durables
Notre atelier de tissage Candiani à Robecchetto près de Milan utilise 40 % de coton provenant de plantations gérées de façon durable pour tous les jeans A BETTER BLUE et développe des matériaux innovants et respectueux de l'environnement. Le siège de la société Candiani se situe par ailleurs dans une zone environnementale protégée – l’entreprise est considérée comme « l'usine de tissage la plus écologique » d'Europe.
Nous allons à présent expliquer nos choix en termes de matériaux utilisés pour la gamme A BETTER BLUE et la raison pour laquelle ils sont meilleurs pour l'environnement.
A BETTER BLUE FIBRES INNOVANTES
![CLOSED – Since 1978]()
Cellulose
Matériaux
durables
Cellulose
COMMENT?
•
La cellulose est extraite du bois dans un circuit fermé. Elle sert à la fabrication de fibres qui seront ensuite filées.
•
Le bois provient de forêts gérées durablement, certifiées et contrôlées.
•
Plus de 99 % de l'eau et des solvants utilisés pour la fabrication du fil sont réutilisés.
POURQUOI?
•
L‘utilisation de fibres de cellulose nous permet de réduire dans nos vêtements la proportion de coton dont la culture consomme beaucoup d'eau.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement à la culture du coton, la sylviculture durable renonce à l'irrigation artificielle, aux engrais et aux pesticides.
•
Par rapport au coton, les économies, ne serait-ce qu'eau, peuvent atteindre 95%.
TENCEL™ x REFIBRA™
Matériaux
durables
TENCEL™ x REFIBRA™
COMMENT?
•
TENCEL™ x REFIBRA™ est composé à 70 % de cellulose obtenue à partir de bois (voir sous « Fibres de cellulose »).
Les 30 % restants sont constitués de résidus de coton recyclés provenant de la production de vêtements qui sont
également transformés en cellulose.
POURQUOI?
•
Grâce à TENCEL™ x REFIBRA™, nous sommes en mesure d’une part de réduire nettement la proportion de coton frais
dans nos vêtements et, de l’autre de faire un pas de plus vers la gestion des déchets en circuit fermé grâce à
la part de coton recyclé utilisé.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement à la culture du coton, la sylviculture durable renonce à l'irrigation artificielle, aux engrais et
aux pesticides.
•
Issus de la production de vêtements, les résidus de coton utilisés auraient pollué l'environnement sous forme de
déchets. Nous les réintégrons dans le circuit et préservons ainsi les ressources.
![CLOSED – Since 1978]()
Le coton recyclé
Matériaux
durables
Le coton recyclé
COMMENT?
•
Lors de la fabrication de tissus, chaque usine de tissage produit des résidus de coton qui restaient auparavant inutilisés. Ces résidus sont désormais traités mécaniquement avant d’être mélangés au coton frais.
POURQUOI?
•
L'utilisation de coton recyclé nous permet de réduire la quantité de coton « frais » mise en œuvre.
POURQUOI MIEUX?
•
Moins nous utilisons de coton frais, conventionnel, plus nous économisons l'eau, l'énergie et les produits chimiques nécessaires à sa culture.
Matériaux
durables
Cellulose
COMMENT?
•
La cellulose est extraite du bois dans un circuit fermé. Elle sert à la fabrication de fibres qui seront ensuite filées.
•
Le bois provient de forêts gérées durablement, certifiées et contrôlées.
•
Plus de 99 % de l'eau et des solvants utilisés pour la fabrication du fil sont réutilisés.
POURQUOI?
•
L‘utilisation de fibres de cellulose nous permet de réduire dans nos vêtements la proportion de coton dont la culture consomme beaucoup d'eau.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement à la culture du coton, la sylviculture durable renonce à l'irrigation artificielle, aux engrais et aux pesticides.
•
Par rapport au coton, les économies, ne serait-ce qu'eau, peuvent atteindre 95%.
Matériaux
durables
TENCEL™ x REFIBRA™
COMMENT?
•
TENCEL™ x REFIBRA™ est composé à 70 % de cellulose obtenue à partir de bois (voir sous « Fibres de cellulose »).
Les 30 % restants sont constitués de résidus de coton recyclés provenant de la production de vêtements qui sont
également transformés en cellulose.
POURQUOI?
•
Grâce à TENCEL™ x REFIBRA™, nous sommes en mesure d’une part de réduire nettement la proportion de coton frais
dans nos vêtements et, de l’autre de faire un pas de plus vers la gestion des déchets en circuit fermé grâce à
la part de coton recyclé utilisé.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement à la culture du coton, la sylviculture durable renonce à l'irrigation artificielle, aux engrais et
aux pesticides.
•
Issus de la production de vêtements, les résidus de coton utilisés auraient pollué l'environnement sous forme de
déchets. Nous les réintégrons dans le circuit et préservons ainsi les ressources.
Matériaux
durables
Le coton recyclé
COMMENT?
•
Lors de la fabrication de tissus, chaque usine de tissage produit des résidus de coton qui restaient auparavant inutilisés. Ces résidus sont désormais traités mécaniquement avant d’être mélangés au coton frais.
POURQUOI?
•
L'utilisation de coton recyclé nous permet de réduire la quantité de coton « frais » mise en œuvre.
POURQUOI MIEUX?
•
Moins nous utilisons de coton frais, conventionnel, plus nous économisons l'eau, l'énergie et les produits chimiques nécessaires à sa culture.
Le coton biologique
Matériaux
durables
Le coton biologique
COMMENT?
•
Le coton biologique est un coton produit et certifié selon les directives et les normes de l'agriculture biologique.
•
Aucune semence génétiquement modifiée n'est utilisée.
•
Aucun produit chimique toxique, pesticide ou insecticide n'est utilisé.
POURQUOI?
•
En utilisant du coton biologique, notre objectif est de réduire progressivement la part de coton conventionnel utilisé afin de protéger l’homme et l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
•
Comparée à celle du coton conventionnel, la culture du coton biologique consomme environ 80 % moins d'eau et 60 % moins d'énergie.
•
En renonçant à utiliser des produits chimiques, des pesticides et des insecticides, nous protégeons nos nappes phréatiques et notre biodiversité.
•
Les cultures mixtes et la rotation des cultures permettent en outre l'accumulation de substance organique dans le sol et empêchent son érosion.
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L’élasthanne recyclé
Matériaux
durables
L’élasthanne recyclé
COMMENT?
•
La production d'élasthanne génère des résidus qui étaient auparavant éliminés. La société japonaise AsahiKASEI utilise ces résidus pour produire le premier fil d'élasthanne au monde fait de matériau 100 % recyclé : ROICA Eco-Smart®.
•
Cet élasthanne innovant a été développé exclusivement à l’initiative de Candiani et a reçu le label « Global Recycled Standard ».
•
ROICA Eco-Smart® offre une élasticité optimale avec un excellent retour d'élasticité. Il n'a rien à envier aux élastomères conventionnels de la marque.
POURQUOI?
•
En utilisant des résidus d'élasthanne comme matériau de base pour produire ce fil extensible, nous contribuons à la préservation des ressources.
POURQUOI MIEUX?
•
La consommation d'eau et d'énergie est plus faible que pour la production de fibres élasthanne conventionnelles.
•
Il est, en outre, possible de se passer de substances pétrochimiques supplémentaires.
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Coreva™
Matériaux
durables
Coreva™
COMMENT?
•
Le fil élastique COREVA™ breveté, développé par notre usine de tissage de denim est constitué de caoutchouc naturel.
POURQUOI?
•
En combinaison avec le coton biologique, COREVA™ permet l’obtention d’un fil entièrement naturel, sans plastique, entièrement biodégradable dans une installation de compostage.
•
Afin de garantir la biodégradabilité du vêtement dans son ensemble, tous nos jeans stretch (ou vestes en denim) COREVA™ sont composés de coton biologique et leurs boutons et coutures sont constitués de matériaux d'origine cellulosique. Nous renonçons également à l’utilisation de rivets et de fermetures éclair conventionnelles.
POURQUOI MIEUX?
•
Les fils élastiques conventionnels contiennent généralement des composants pétrochimiques dont la décomposition prend de très longues années. COREVA™ constitue une alternative naturelle, respectueuse de l'environnement.
Matériaux
durables
Le coton biologique
COMMENT?
•
Le coton biologique est un coton produit et certifié selon les directives et les normes de l'agriculture biologique.
•
Aucune semence génétiquement modifiée n'est utilisée.
•
Aucun produit chimique toxique, pesticide ou insecticide n'est utilisé.
POURQUOI?
•
En utilisant du coton biologique, notre objectif est de réduire progressivement la part de coton conventionnel utilisé afin de protéger l’homme et l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
•
Comparée à celle du coton conventionnel, la culture du coton biologique consomme environ 80 % moins d'eau et 60 % moins d'énergie.
•
En renonçant à utiliser des produits chimiques, des pesticides et des insecticides, nous protégeons nos nappes phréatiques et notre biodiversité.
•
Les cultures mixtes et la rotation des cultures permettent en outre l'accumulation de substance organique dans le sol et empêchent son érosion.
Matériaux
durables
L’élasthanne recyclé
COMMENT?
•
La production d'élasthanne génère des résidus qui étaient auparavant éliminés. La société japonaise AsahiKASEI utilise ces résidus pour produire le premier fil d'élasthanne au monde fait de matériau 100 % recyclé : ROICA Eco-Smart®.
•
Cet élasthanne innovant a été développé exclusivement à l’initiative de Candiani et a reçu le label « Global Recycled Standard ».
•
ROICA Eco-Smart® offre une élasticité optimale avec un excellent retour d'élasticité. Il n'a rien à envier aux élastomères conventionnels de la marque.
POURQUOI?
•
En utilisant des résidus d'élasthanne comme matériau de base pour produire ce fil extensible, nous contribuons à la préservation des ressources.
POURQUOI MIEUX?
•
La consommation d'eau et d'énergie est plus faible que pour la production de fibres élasthanne conventionnelles.
•
Il est, en outre, possible de se passer de substances pétrochimiques supplémentaires.
Matériaux
durables
Coreva™
COMMENT?
•
Le fil élastique COREVA™ breveté, développé par notre usine de tissage de denim est constitué de caoutchouc naturel.
POURQUOI?
•
En combinaison avec le coton biologique, COREVA™ permet l’obtention d’un fil entièrement naturel, sans plastique, entièrement biodégradable dans une installation de compostage.
•
Afin de garantir la biodégradabilité du vêtement dans son ensemble, tous nos jeans stretch (ou vestes en denim) COREVA™ sont composés de coton biologique et leurs boutons et coutures sont constitués de matériaux d'origine cellulosique. Nous renonçons également à l’utilisation de rivets et de fermetures éclair conventionnelles.
POURQUOI MIEUX?
•
Les fils élastiques conventionnels contiennent généralement des composants pétrochimiques dont la décomposition prend de très longues années. COREVA™ constitue une alternative naturelle, respectueuse de l'environnement.
Méthodes
de teinture durables
Candiani produit des fils à partir de matériaux durables, qui sont ensuite systématiquement teintés en bleu ou en noir pour le denim. Pour la teinture des vêtements de la collection A BETTER BLUE, Candiani s'appuie également sur des innovations respectueuses de l'environnement qui permettent d'économiser l'eau et les produits chimiques.
A BETTER BLUE PROCÉDÉS DE TEINTURE INNOVANTS
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Pre-reduced Indigo
Méthodes
de teinture durables
Pre-reduced Indigo
COMMENT?
•
L'indigo est un composé organochimique cristallin d'un bleu profond. Ce pigment qui possède un pouvoir colorant élevé est difficilement soluble dans l'eau. Il doit donc être traité (« réduit ») avant de pouvoir être utilisé pour la teinture.
•
Cette étape est superflue dans le cas de qu’on appelle le « pre-reduced indigo ». Il est déjà soluble dans l'eau et peut donc être utilisé directement pour la teinture.
POURQUOI?
•
Le pre-reduced indigo réduit de 50 % l'utilisation de produits chimiques.
•
Il s'agit d'une alternative plus écologique à l'indigo en poudre bon marché utilisé par la plupart des ateliers de tissage de jeans. Avant de pouvoir être utilisé, ce dernier doit être traité avec des produits chimiques tels que la soude caustique et l'hydrosulfite de sodium, qui peuvent être nocifs pour l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
•
Le pre-reduced indigo répond également aux exigences strictes de la certification Standard 100 d’Oeko Tex® pour les textiles dont l’absence de substances nocives a été testée. Il est doté du GOTS et conforme à la nouvelle réglementation européenne REACH sur les produits chimiques.
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Easy-to-fade
Méthodes
de teinture durables
Easy-to-fade
COMMENT?
•
Dans ce procédé de teinture, les pigments de couleur ne pénètrent pas aussi profondément dans le fil que lors des procédés de teinture conventionnels.
POURQUOI?
•
Cette méthode de teinture consomme 15 % moins d'eau et 15 % moins d'énergie dès la phase de fabrication du denim.
•
Le lavage nécessite également moins d'eau, de produits chimiques et d'énergie. Comme la teinture demeure davantage en surface, il est plus facile de l’éliminer par des procédés de lavage industriels.
POURQUOI MIEUX?
•
Le procédé Easy-to-fade nous permet d’économiser deux fois plus de ressources, au moment de la teinture et du lavage!
•
Le procédé de teinture Easy-to-fade se combine par ailleurs parfaitement avec nos procédés de lavage plus respectueux de l'environnement, comme le lavage à l'ozone, le finissage au laser ou le procédé bio-enzymatique. Ces méthodes permettent d'obtenir sur les denims teintés avec Easy-to-fade des effets « used » et « vintage » authentiques qui génèrent des contrastes intéressants et paraissent plus brillants que sur des jeans conventionnels.
Kitotex®
Méthodes
de teinture durables
Kitotex®
COMMENT?
•
Le KITOTEX® est une technologie brevetée qui utilise pour l’encollage du denim un polymère naturel obtenu à partir des champignons ou des carapaces de crevettes, déchets de l'industrie alimentaire.
POURQUOI?
•
Pendant le processus de teinture, le KITOTEX® permet d’utiliser 70 % moins d'eau, 50 % moins de produits chimiques et 30 % moins d'énergie que les méthodes conventionnelles.
POURQUOI MIEUX?
•
En plus de ces économies considérables, le KITOTEX® permet le recyclage d’un produit qui, sinon, serait éliminé.
•
Les polymères naturels sont entièrement biodégradables et exempts de microplastiques.
Méthodes
de teinture durables
Pre-reduced Indigo
COMMENT?
•
L'indigo est un composé organochimique cristallin d'un bleu profond. Ce pigment qui possède un pouvoir colorant élevé est difficilement soluble dans l'eau. Il doit donc être traité (« réduit ») avant de pouvoir être utilisé pour la teinture.
•
Cette étape est superflue dans le cas de qu’on appelle le « pre-reduced indigo ». Il est déjà soluble dans l'eau et peut donc être utilisé directement pour la teinture.
POURQUOI?
•
Le pre-reduced indigo réduit de 50 % l'utilisation de produits chimiques.
•
Il s'agit d'une alternative plus écologique à l'indigo en poudre bon marché utilisé par la plupart des ateliers de tissage de jeans. Avant de pouvoir être utilisé, ce dernier doit être traité avec des produits chimiques tels que la soude caustique et l'hydrosulfite de sodium, qui peuvent être nocifs pour l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
•
Le pre-reduced indigo répond également aux exigences strictes de la certification Standard 100 d’Oeko Tex® pour les textiles dont l’absence de substances nocives a été testée. Il est doté du GOTS et conforme à la nouvelle réglementation européenne REACH sur les produits chimiques.
Méthodes
de teinture durables
Easy-to-fade
COMMENT?
•
Dans ce procédé de teinture, les pigments de couleur ne pénètrent pas aussi profondément dans le fil que lors des procédés de teinture conventionnels.
POURQUOI?
•
Cette méthode de teinture consomme 15 % moins d'eau et 15 % moins d'énergie dès la phase de fabrication du denim.
•
Le lavage nécessite également moins d'eau, de produits chimiques et d'énergie. Comme la teinture demeure davantage en surface, il est plus facile de l’éliminer par des procédés de lavage industriels.
POURQUOI MIEUX?
•
Le procédé Easy-to-fade nous permet d’économiser deux fois plus de ressources, au moment de la teinture et du lavage!
•
Le procédé de teinture Easy-to-fade se combine par ailleurs parfaitement avec nos procédés de lavage plus respectueux de l'environnement, comme le lavage à l'ozone, le finissage au laser ou le procédé bio-enzymatique. Ces méthodes permettent d'obtenir sur les denims teintés avec Easy-to-fade des effets « used » et « vintage » authentiques qui génèrent des contrastes intéressants et paraissent plus brillants que sur des jeans conventionnels.
Méthodes
de teinture durables
Kitotex®
COMMENT?
•
Le KITOTEX® est une technologie brevetée qui utilise pour l’encollage du denim un polymère naturel obtenu à partir des champignons ou des carapaces de crevettes, déchets de l'industrie alimentaire.
POURQUOI?
•
Pendant le processus de teinture, le KITOTEX® permet d’utiliser 70 % moins d'eau, 50 % moins de produits chimiques et 30 % moins d'énergie que les méthodes conventionnelles.
POURQUOI MIEUX?
•
En plus de ces économies considérables, le KITOTEX® permet le recyclage d’un produit qui, sinon, serait éliminé.
•
Les polymères naturels sont entièrement biodégradables et exempts de microplastiques.
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Vegetal sizing
Méthodes
de teinture durables
Vegetal sizing
COMMENT?
•
Le « Vegetal sizing » représente une alternative végétale innovante aux agents conventionnels utilisés pour l’encollage dans la production de denim. (L'encollage du tissu est une étape essentielle dans la production de denim qui protège les fils pendant le processus de tissage et augmente la durée de vie du tissu. Dans ce processus, le fil de chaîne est muni d'un film protecteur avant le tissage).
POURQUOI?
•
Ce procédé, tout comme la technologie KITOTEX®, n'utilise pas de PVA (acétate de polyvinyle) ni d'autres produits chimiques.
POURQUOI MIEUX?
•
Les agents d'encollage naturels comme le « Vegetal sizing » ou le KITOTEX® sont entièrement biodégradables et exempts de microplastiques.
•
Pour tous ses produits, notre partenaire italien, l'usine de tissage Candiani, utilise depuis 2019 soit le KITOTEX®, soit le « vegetal sizing » comme alternatives écologiques.
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Teinture à l'azote
Méthodes
de teinture durables
Teinture à l'azote
COMMENT?
•
Durant ce processus de teinture, le fil à teindre traverse une chambre remplie d'azote où le gaz réagit avec le pigment colorant et intensifie le processus de teinture.
POURQUOI?
•
Cette technique permet de réduire de sept à deux le nombre de bains de teinture à passer pour le fil. Cela permet d'économiser 30 % de produits chimiques.
POURQUOI MIEUX?
•
La teinture à l'azote ne nécessite pas d'hydrosulfites et d'agents fixateurs. Elle est donc exempte de sel et particulièrement respectueuse de l'environnement.
•
Le procédé convient particulièrement aux jeans, qui doivent conserver leur couleur longtemps et ne pas déteindre. C'est pratiquement le procédé inverse de celui du « easy-to-fade ».
Méthodes
de teinture durables
Vegetal sizing
COMMENT?
•
Le « Vegetal sizing » représente une alternative végétale innovante aux agents conventionnels utilisés pour l’encollage dans la production de denim. (L'encollage du tissu est une étape essentielle dans la production de denim qui protège les fils pendant le processus de tissage et augmente la durée de vie du tissu. Dans ce processus, le fil de chaîne est muni d'un film protecteur avant le tissage).
POURQUOI?
•
Ce procédé, tout comme la technologie KITOTEX®, n'utilise pas de PVA (acétate de polyvinyle) ni d'autres produits chimiques.
POURQUOI MIEUX?
•
Les agents d'encollage naturels comme le « Vegetal sizing » ou le KITOTEX® sont entièrement biodégradables et exempts de microplastiques.
•
Pour tous ses produits, notre partenaire italien, l'usine de tissage Candiani, utilise depuis 2019 soit le KITOTEX®, soit le « vegetal sizing » comme alternatives écologiques.
Méthodes
de teinture durables
Teinture à l'azote
COMMENT?
•
Durant ce processus de teinture, le fil à teindre traverse une chambre remplie d'azote où le gaz réagit avec le pigment colorant et intensifie le processus de teinture.
POURQUOI?
•
Cette technique permet de réduire de sept à deux le nombre de bains de teinture à passer pour le fil. Cela permet d'économiser 30 % de produits chimiques.
POURQUOI MIEUX?
•
La teinture à l'azote ne nécessite pas d'hydrosulfites et d'agents fixateurs. Elle est donc exempte de sel et particulièrement respectueuse de l'environnement.
•
Le procédé convient particulièrement aux jeans, qui doivent conserver leur couleur longtemps et ne pas déteindre. C'est pratiquement le procédé inverse de celui du « easy-to-fade ».
Techniques
de lavage durables
La blanchisserie Everest de la ville italienne de Piombino Dese a, elle aussi, largement contribué, avec Candiani, au développement de notre ligne Eco-Denim A BETTER BLUE. Everest est une entreprise innovante qui possède sa propre station d'épuration des eaux et développe constamment de nouveaux procédés de lavage écologiques sans produits chimiques dont beaucoup n’utilisent même pas d'eau !
INNOVATIONS EN MATIÈRE DE LAVAGE
Laser
Techniques
de lavage durables
Laser
COMMENT?
•
Avec les lasers haute définition modernes, il est possible de créer sur un jean, généralement ses parties les plus claires, les motifs les plus divers dans des nuances fondues avec une précision millimétrique, pour donner au vêtement un aspect « vieilli ». Même les effets « used look », comme les petits trous ou d'autres marques d'usure, sont possibles.
POURQUOI?
•
Cette technique de « lavage » utilise la chaleur plutôt que les produits chimiques : la chaleur ciblée du laser brûle partiellement ou brise les pigments de couleur, de sorte que l'indigo peut « dégorger » à ces endroits au cours du processus de lavage suivant.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement aux méthodes de lavage classiques qui produisent des effets comparables, cette méthode ne nécessite pas l’emploi de produits chimiques.
•
La consommation d'eau et le traitement manuel sont également réduits par rapport aux techniques de lavage conventionnelles. De plus, le même look est applicable successivement à plusieurs jeans.
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Ozone
Techniques
de lavage durables
Ozone
COMMENT?
•
L'ozone est un gaz naturel. Il peut être produit artificiellement à partir d'oxygène avec des générateurs d'ozone fonctionnant à l'électricité.
•
Il possède de fortes propriétés oxydantes qui peuvent être mises à profit pour le lavage du denim. En présence d’ozone, les pigments colorés de l'indigo s'oxydent et deviennent plus clairs. La durée du traitement, la concentration en ozone et l'humidité du tissu déterminent le degré d'éclaircissement et permettent ainsi d’obtenir de nombreuses nuances de bleu.
POURQUOI?
•
L'ozone est une technique de lavage efficace, totalement exempte de résidus et donc très respectueuse de l'environnement. Après utilisation, l’ozone n'est que légèrement chauffé pour lui permettre de se décomposer en oxygène avant d’être à nouveau libéré dans l'air sans aucune substance nocive.
POURQUOI MIEUX?
•
Le processus de l'ozone est de loin la méthode de « blanchiment » la plus écologique car elle n'utilise aucun produit chimique.
•
La consommation d'eau et d'énergie est également nettement inférieure à celle des procédés classiques, comme le blanchiment au chlore, largement utilisé.
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Oxidants
Techniques
de lavage durables
Oxidants
COMMENT?
•
Grâce aux recherches et études récentes, nous pouvons partiellement remplacer les produits chimiques classiques tels que le chlore et le permanganate de potassium par des alternatives plus respectueuses de l'environnement. Notre nouvelle formule d'eau oxygénée hautement enrichie servant d'agent oxydant représente un exemple de cette évolution.
POURQUOI?
•
Les éclaircissements partiels des jeans ne peuvent pas tous être réalisés au laser. C'est pourquoi nous sommes dépendants, surtout pour les effets de délavage très clairs, de l'utilisation d'oxydants, que nous cherchons constamment à remplacer par des innovations plus écologiques.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement aux produits chimiques conventionnels tels que les peroxydes ou les hyperoxydes, cette formule hautement enrichie en oxygène ne laisse aucun résidu dans l'eau. Cela permet de réduire le traitement de l'eau à minima après le lavage et d'économiser de l'énergie.
Techniques
de lavage durables
Laser
COMMENT?
•
Avec les lasers haute définition modernes, il est possible de créer sur un jean, généralement ses parties les plus claires, les motifs les plus divers dans des nuances fondues avec une précision millimétrique, pour donner au vêtement un aspect « vieilli ». Même les effets « used look », comme les petits trous ou d'autres marques d'usure, sont possibles.
POURQUOI?
•
Cette technique de « lavage » utilise la chaleur plutôt que les produits chimiques : la chaleur ciblée du laser brûle partiellement ou brise les pigments de couleur, de sorte que l'indigo peut « dégorger » à ces endroits au cours du processus de lavage suivant.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement aux méthodes de lavage classiques qui produisent des effets comparables, cette méthode ne nécessite pas l’emploi de produits chimiques.
•
La consommation d'eau et le traitement manuel sont également réduits par rapport aux techniques de lavage conventionnelles. De plus, le même look est applicable successivement à plusieurs jeans.
Techniques
de lavage durables
Ozone
COMMENT?
•
L'ozone est un gaz naturel. Il peut être produit artificiellement à partir d'oxygène avec des générateurs d'ozone fonctionnant à l'électricité.
•
Il possède de fortes propriétés oxydantes qui peuvent être mises à profit pour le lavage du denim. En présence d’ozone, les pigments colorés de l'indigo s'oxydent et deviennent plus clairs. La durée du traitement, la concentration en ozone et l'humidité du tissu déterminent le degré d'éclaircissement et permettent ainsi d’obtenir de nombreuses nuances de bleu.
POURQUOI?
•
L'ozone est une technique de lavage efficace, totalement exempte de résidus et donc très respectueuse de l'environnement. Après utilisation, l’ozone n'est que légèrement chauffé pour lui permettre de se décomposer en oxygène avant d’être à nouveau libéré dans l'air sans aucune substance nocive.
POURQUOI MIEUX?
•
Le processus de l'ozone est de loin la méthode de « blanchiment » la plus écologique car elle n'utilise aucun produit chimique.
•
La consommation d'eau et d'énergie est également nettement inférieure à celle des procédés classiques, comme le blanchiment au chlore, largement utilisé.
Techniques
de lavage durables
Oxidants
COMMENT?
•
Grâce aux recherches et études récentes, nous pouvons partiellement remplacer les produits chimiques classiques tels que le chlore et le permanganate de potassium par des alternatives plus respectueuses de l'environnement. Notre nouvelle formule d'eau oxygénée hautement enrichie servant d'agent oxydant représente un exemple de cette évolution.
POURQUOI?
•
Les éclaircissements partiels des jeans ne peuvent pas tous être réalisés au laser. C'est pourquoi nous sommes dépendants, surtout pour les effets de délavage très clairs, de l'utilisation d'oxydants, que nous cherchons constamment à remplacer par des innovations plus écologiques.
POURQUOI MIEUX?
•
Contrairement aux produits chimiques conventionnels tels que les peroxydes ou les hyperoxydes, cette formule hautement enrichie en oxygène ne laisse aucun résidu dans l'eau. Cela permet de réduire le traitement de l'eau à minima après le lavage et d'économiser de l'énergie.
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Bio-Enzyme
Techniques
de lavage durables
Bio-Enzyme
COMMENT?
•
Différents types de (bio)enzymes attaquent différents groupes moléculaires du denim. Le groupe d’enzymes constitué par les cellulases réagit avec les pigments de couleur et éclaircit le tissu du denim de manière similaire au procédé de lavage traditionnel « stone-wash ».
POURQUOI?
•
Avec les enzymes organiques, le look Salt & Pepper, très apprécié, est obtenu dans le respect de l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
•
Les enzymes organiques raccourcissent le processus de lavage « stone-wash ». Dans certains cas, grâce aux enzymes, on peut même se passer de pierres pour le lavage. Cela permet de protéger l'environnement et d'économiser l'eau et l'énergie.
•
Par rapport à celle d’enzymes conventionnelles, l'utilisation d'enzymes organiques permet de réduire encore de 30 % en moyenne la consommation d'eau.
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Eco-Stones
Techniques
de lavage durables
Eco-Stones
COMMENT?
•
Le terme « Eco-Stones » désigne non moins de deux alternatives écologiques au procédé « stone-wash » habituel : d’une part, nous utilisons des « pierres » faites d'un matériau écologique innovant qui s'use plus lentement que les pierres ponces traditionnelles ; d'autre part, nous utilisons des machines à laver dont le tambour est habillé d'une sorte de papier de verre (« Abrasive Drums »).
POURQUOI?
•
Pour obtenir un authentique « used look », il est essentiel que le denim bleu foncé perde de sa couleur et s’éclaircisse au lavage ; les procédés stone-wash sont souvent utilisés à cette fin, mais ils ne sont pas très respectueux de l'environnement. (Voilà comment cela fonctionne : au lavage, le fil de chaîne teinté à l'indigo libère des pigments de couleur s'il entre en contact, au cours du processus, avec un objet plus dur, une « pierre » par ex. La fibre va alors se déchirer, libérer la couleur et devenir plus claire).
POURQUOI MIEUX?
•
La pierre ponce est une ressource limitée, toujours exploitée à ce jour pour le procédé stone-wash, principalement dans des mines à ciel ouvert. Nous pouvons réduire notre incidence sur la nature en utilisant alternativement des « Eco-Stones ».
•
Comme la pierre ponce est très poreuse en raison des pores ouvertes à sa surface, elle s’use rapidement au lavage et perd de sa substance. Il en résulte la présence de sédiments dans les eaux usées, qui se déposent dans l'unité de traitement des eaux et doivent être éliminés comme des déchets spéciaux teintés de bleu. Avec les « Eco-Stones », ce problème n’existe pas.
Techniques
de lavage durables
Bio-Enzyme
COMMENT?
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Différents types de (bio)enzymes attaquent différents groupes moléculaires du denim. Le groupe d’enzymes constitué par les cellulases réagit avec les pigments de couleur et éclaircit le tissu du denim de manière similaire au procédé de lavage traditionnel « stone-wash ».
POURQUOI?
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Avec les enzymes organiques, le look Salt & Pepper, très apprécié, est obtenu dans le respect de l'environnement.
POURQUOI MIEUX?
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Les enzymes organiques raccourcissent le processus de lavage « stone-wash ». Dans certains cas, grâce aux enzymes, on peut même se passer de pierres pour le lavage. Cela permet de protéger l'environnement et d'économiser l'eau et l'énergie.
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Par rapport à celle d’enzymes conventionnelles, l'utilisation d'enzymes organiques permet de réduire encore de 30 % en moyenne la consommation d'eau.
Techniques
de lavage durables
Eco-Stones
COMMENT?
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Le terme « Eco-Stones » désigne non moins de deux alternatives écologiques au procédé « stone-wash » habituel : d’une part, nous utilisons des « pierres » faites d'un matériau écologique innovant qui s'use plus lentement que les pierres ponces traditionnelles ; d'autre part, nous utilisons des machines à laver dont le tambour est habillé d'une sorte de papier de verre (« Abrasive Drums »).
POURQUOI?
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Pour obtenir un authentique « used look », il est essentiel que le denim bleu foncé perde de sa couleur et s’éclaircisse au lavage ; les procédés stone-wash sont souvent utilisés à cette fin, mais ils ne sont pas très respectueux de l'environnement. (Voilà comment cela fonctionne : au lavage, le fil de chaîne teinté à l'indigo libère des pigments de couleur s'il entre en contact, au cours du processus, avec un objet plus dur, une « pierre » par ex. La fibre va alors se déchirer, libérer la couleur et devenir plus claire).
POURQUOI MIEUX?
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La pierre ponce est une ressource limitée, toujours exploitée à ce jour pour le procédé stone-wash, principalement dans des mines à ciel ouvert. Nous pouvons réduire notre incidence sur la nature en utilisant alternativement des « Eco-Stones ».
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Comme la pierre ponce est très poreuse en raison des pores ouvertes à sa surface, elle s’use rapidement au lavage et perd de sa substance. Il en résulte la présence de sédiments dans les eaux usées, qui se déposent dans l'unité de traitement des eaux et doivent être éliminés comme des déchets spéciaux teintés de bleu. Avec les « Eco-Stones », ce problème n’existe pas.
Tout sur les détails
Sachez également que, depuis 2020, tous les jeans A BETTER BLUE portent un patch avec notre logo en Jacron. Cette alternative en cuir végétalien est faite de papier particulièrement solide et résistant. Tous les jeans A BETTER BLUE pour lesquels le procédé KITOTEX® n'a pas été utilisé sont donc des produits entièrement végétaliens.
Cliquez pour explorer les détails
![A Better Blue]()
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Label « Made in Italy »
Fabriqué à la main en Italie, de la première à la dernière étape de production. Depuis 1978, tous nos jeans, et depuis 2008 tous les pantalons de la gamme écologique A BETTER BLUE, sont confectionnés de cette façon.
Fly Label
Chaque jean Closed authentique porte l’étiquette « Fly Label » cousue à la main sur la braguette par nos experts.
X-Pockets
Elles ont été inventées voici 40 ans pour nos denim Pedal Pusher : les iconiques X-Pockets. Leur forme en X, d’une inclinaison de 33 degrés, facilite l’accès à la poche.
Marquage ciseaux
À l'origine, le marquage sur la poche de notre jean Pedal Pusher était destiné à montrer qu'il pouvait être facilement raccourci à l’aide de ciseaux. Aujourd'hui, c'est devenu un élément de design emblématique, appliqué à la main à l’aide d’un pochoir.
Patch Jacron
Depuis 2020, nous utilisons pour tous nos jeans A BETTER BLUE un patch avec logo en Jacron. Ce similicuir végane est composé d’un papier particulièrement solide et résistant.
Fermeture éclair
L’une des marques distinctives d’un jean A BETTER BLUE est sa fermeture éclair bordée de vert.
Marquage poche
Les matériaux et les procédés utilisés pour la teinture et le lavage de chaque modèle de jean A BETTER BLUE sont spécifiés par des cercles cochés imprimés sur la face intérieure de la poche.
Boutonnière
La couture verte de la boutonnière est un autre signe distinctif du jean A BETTER BLUE.
Label « Made in Italy »
Fabriqué à la main en Italie, de la première à la dernière étape de production. Depuis 1978, tous nos jeans, et depuis 2008 tous les pantalons de la gamme écologique A BETTER BLUE, sont confectionnés de cette façon.
Fly Label
Chaque jean Closed authentique porte l’étiquette « Fly Label » cousue à la main sur la braguette par nos experts.
X-Pockets
Elles ont été inventées voici 40 ans pour nos denim Pedal Pusher : les iconiques X-Pockets. Leur forme en X, d’une inclinaison de 33 degrés, facilite l’accès à la poche.
Marquage ciseaux
À l'origine, le marquage sur la poche de notre jean Pedal Pusher était destiné à montrer qu'il pouvait être facilement raccourci à l’aide de ciseaux. Aujourd'hui, c'est devenu un élément de design emblématique, appliqué à la main à l’aide d’un pochoir.
Patch Jacron
Depuis 2020, nous utilisons pour tous nos jeans A BETTER BLUE un patch avec logo en Jacron. Ce similicuir végane est composé d’un papier particulièrement solide et résistant.
Fermeture éclair
L’une des marques distinctives d’un jean A BETTER BLUE est sa fermeture éclair bordée de vert.
Marquage poche
Les matériaux et les procédés utilisés pour la teinture et le lavage de chaque modèle de jean A BETTER BLUE sont spécifiés par des cercles cochés imprimés sur la face intérieure de la poche.
Boutonnière
La couture verte de la boutonnière est un autre signe distinctif du jean A BETTER BLUE.
OUR ECO-DENIM LINE
A BETTER BLUE
